Jako pomocnicze urządzenie spawalnicze, rolkowy wózek spawalniczy jest często używany do obróbki obrotowej różnych cylindrycznych i stożkowych elementów spawanych. Może współpracować z pozycjonerem spawalniczym w celu wykonywania wewnętrznych i zewnętrznych obwodowych spoin spawanych elementów. W obliczu ciągłego rozwoju urządzeń spawalniczych, rolkowy wózek spawalniczy jest stale udoskonalany, ale niezależnie od sposobu jego udoskonalania, procedury jego obsługi są zasadniczo takie same.
Kontrola przed użyciem nośnika rolki spawalniczej
1. Sprawdź, czy środowisko zewnętrzne spełnia wymagania i nie występują w nim żadne zakłócenia ze strony ciał obcych;
2. Podczas włączania zasilania i pracy wentylatora nie słychać żadnych nietypowych dźwięków, wibracji ani zapachów;
3. Sprawdź, czy śruby w każdym połączeniu mechanicznym są luźne. Jeśli są luźne, dokręć je przed użyciem.
4. Sprawdź, czy na prowadnicy maszyny sprzęgającej znajdują się przedmioty obce i czy układ hydrauliczny działa prawidłowo;
5. Sprawdź, czy wałek obraca się prawidłowo.
Instrukcja obsługi nośnika rolki spawalniczej
1. Operator musi znać podstawową konstrukcję i działanie nośnika rolki spawalniczej, rozsądnie dobrać zakres zastosowania, opanować obsługę i konserwację oraz mieć wiedzę na temat bezpieczeństwa elektrycznego.
2. Po umieszczeniu cylindra na nośniku rolki należy sprawdzić, czy oś koła podporowego jest równoległa do osi cylindra, aby mieć pewność, że koło podporowe i cylinder mają równomierny kontakt i zużywają się równomiernie.
3. Wyreguluj centralną ogniskową dwóch grup rolek podporowych do 60°± 5° względem środka cylindra. Jeśli cylinder jest ciężki, należy zastosować zabezpieczenia, aby zapobiec jego wypadnięciu podczas obrotu.
4. Jeżeli zachodzi konieczność regulacji nośnika rolki spawalniczej, czynność tę należy wykonać przy nośniku rolki nieruchomym.
5. Podczas uruchamiania silnika należy najpierw zamknąć dwubiegunowy przełącznik w skrzynce sterowniczej, włączyć zasilanie, a następnie nacisnąć przycisk „obroty do przodu” lub „obroty do tyłu”, w zależności od wymagań spawania. Aby zatrzymać obrót, należy nacisnąć przycisk „Stop”. Jeśli kierunek obrotów wymaga zmiany w trakcie, można go zmienić, naciskając przycisk „Stop”, co spowoduje włączenie zasilania skrzynki sterowniczej. Prędkość silnika jest regulowana pokrętłem regulacji prędkości w skrzynce sterowniczej.
6. Podczas uruchamiania ustaw pokrętło regulacji prędkości na niską prędkość, aby zmniejszyć prąd rozruchowy, a następnie ustaw je na wymaganą prędkość zgodnie z wymaganiami operacyjnymi.
7. Każda zmiana musi być wypełniona olejem smarującym, a poziom oleju smarującego w każdej obudowie turbiny i łożyskach musi być regularnie sprawdzany. Jako olej smarujący łożyska należy stosować smar na bazie wapnia ZG1-5, a metodę regularnej wymiany należy stosować.
Środki ostrożności przy stosowaniu nośnika rolki spawalniczej
1. Po podniesieniu przedmiotu obrabianego na ramę rolki, należy najpierw sprawdzić, czy pozycja jest prawidłowa, czy przedmiot obrabiany znajduje się blisko rolki i czy nie ma na nim żadnych ciał obcych, które mogłyby utrudniać obrót. Po upewnieniu się, że wszystko jest w porządku, można formalnie rozpocząć operację;
2. Włącz przełącznik zasilania, rozpocznij obrót rolki i ustaw prędkość obrotową rolki na wymaganą prędkość;
3. W przypadku konieczności zmiany kierunku obrotu przedmiotu obrabianego, należy nacisnąć przycisk biegu wstecznego po całkowitym zatrzymaniu silnika;
4. Przed spawaniem należy pozostawić cylinder na biegu jałowym na jeden obrót i określić, czy położenie cylindra wymaga regulacji ze względu na jego odległość przesunięcia;
5. Podczas spawania przewód uziemiający spawarki nie może być bezpośrednio podłączony do nośnika rolki, aby uniknąć uszkodzenia łożyska;
6. Zewnętrzna powierzchnia koła gumowego nie może mieć kontaktu ze źródłami ognia i substancjami żrącymi;
7. Poziom oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego należy regularnie sprawdzać w przypadku montażu nośnika rolek, a powierzchnia ślizgowa szyny powinna być smarowana i wolna od ciał obcych.
Czas publikacji: 08-11-2022