Witamy w Weldsuccess!
59a1a512

Środki ostrożności podczas spawania wieży elektrowni wiatrowej

W procesie produkcji wieży elektrowni wiatrowej bardzo ważnym procesem jest spawanie.Jakość spawania bezpośrednio wpływa na jakość produkcji wieży.Dlatego konieczne jest zrozumienie przyczyn wad spoin i różnych środków zapobiegawczych.

1. Otwory powietrzne i wtrącenia żużla
Porowatość: Porowatość odnosi się do wnęki utworzonej, gdy gaz ze stopionego jeziorka nie uchodzi przed zestaleniem metalu i pozostaje w spoinie.Jego gaz może zostać wchłonięty przez jeziorko stopionego z zewnątrz lub może powstać w wyniku reakcji w procesie metalurgii spawania.
(1) Główne przyczyny powstawania dziur powietrznych: rdza, plamy oleju itp. na powierzchni metalu nieszlachetnego lub metalu dodatkowego, a ilość otworów powietrznych wzrośnie, jeśli pręt spawalniczy i topnik nie zostaną wysuszone, ponieważ rdza , plamy oleju i wilgoć w powłoce oraz topnik pręta spawalniczego rozkładają się w wysokiej temperaturze na gaz, zwiększając zawartość gazu w metalu wysokotemperaturowym.Energia linii spawalniczej jest zbyt mała, a prędkość chłodzenia roztopionego jeziorka jest duża, co nie sprzyja ulatnianiu się gazu.Niedostateczne odtlenienie metalu spoiny również zwiększy porowatość tlenową.
(2) Uszkodzenie dziur: dziury zmniejszają efektywną powierzchnię przekroju spoiny i rozluźniają spoinę, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość i plastyczność złącza oraz powodując wyciek.Porowatość jest również czynnikiem powodującym koncentrację naprężeń.Porowatość wodorowa może również przyczyniać się do pękania na zimno.

Środki zapobiegawcze:

A.Usuń plamy oleju, rdzę, wodę i inne zanieczyszczenia z drutu spawalniczego, rowka roboczego i przylegających do niego powierzchni.
B.Należy stosować alkaliczne pręty spawalnicze i topniki, które należy dokładnie wysuszyć.
C.Należy zastosować odwrotne połączenie prądu stałego i spawanie łukiem krótkim.
D. Rozgrzej wstępnie przed spawaniem, aby spowolnić prędkość chłodzenia.
E. Spawanie należy wykonywać według stosunkowo rygorystycznych specyfikacji.

Trzask
Środki zapobiegające pękaniu kryształów:
A.Zmniejsz zawartość szkodliwych pierwiastków, takich jak siarka i fosfor, i spawaj materiałami o niskiej zawartości węgla.
B.Niektóre pierwiastki stopowe dodaje się w celu zmniejszenia kryształów kolumnowych i segregacji.Na przykład aluminium i żelazo mogą rafinować ziarna.
C.Aby poprawić warunki odprowadzania ciepła, należy zastosować spoinę o płytkiej penetracji, tak aby materiał o niskiej temperaturze topnienia unosił się na powierzchni spoiny i nie występował w spoinie.
D.Należy rozsądnie dobrać specyfikacje spawania, a w celu zmniejszenia szybkości chłodzenia należy zastosować podgrzewanie wstępne i podgrzewanie końcowe.
mi.Zastosuj rozsądną kolejność montażu, aby zmniejszyć naprężenia spawalnicze.

Środki zapobiegające pęknięciom spowodowanym ponownym nagrzaniem:
A.Należy zwrócić uwagę na wzmacniające działanie elementów hutniczych i ich wpływ na powstawanie pęknięć nagrzewających.
B.Rozsądnie rozgrzej wstępnie lub użyj dodatkowego ogrzewania, aby kontrolować szybkość chłodzenia.
C.Zmniejsz naprężenia szczątkowe, aby uniknąć koncentracji naprężeń.
D.Podczas odpuszczania należy unikać wrażliwej strefy temperaturowej pęknięć po przegrzaniu lub skrócić czas przebywania w tej strefie temperaturowej.

Środki zapobiegające pęknięciom zimnym:
A.Należy stosować alkaliczny pręt spawalniczy o niskiej zawartości wodoru, dokładnie suszyć, przechowywać w temperaturze 100-150 ℃ i używać podczas pobierania.
B.Należy zwiększyć temperaturę podgrzewania wstępnego, podjąć działania dogrzewające, a temperatura międzyściegowa nie powinna być niższa niż temperatura podgrzewania wstępnego.Należy wybrać rozsądną specyfikację spawania, aby uniknąć kruchych i twardych struktur w spoinie.
C.Wybierz rozsądną sekwencję spawania, aby zmniejszyć odkształcenia i naprężenia spawalnicze.
D.Przeprowadzić obróbkę cieplną eliminującą wodór w odpowiednim czasie po spawaniu


Czas publikacji: 8 listopada 2022 r