Obrotnik spawalniczy CR-20 do spawania rur
✧ Wprowadzenie
20-tonowy rotator spawalniczy to wytrzymałe urządzenie używane w procesach spawalniczych do pozycjonowania i obracania dużych i ciężkich elementów. Został zaprojektowany do obsługi znacznych obciążeń oraz zapewniania stabilności i kontroli podczas procesu spawania.
Oto kilka kluczowych cech i charakterystyk 20-tonowego rotatora spawalniczego:
- Nośność: Obrotnik spawalniczy charakteryzuje się imponującą nośnością wynoszącą 20 ton, co oznacza, że może podtrzymywać i obracać elementy obrabiane o wadze do 20 ton.
- Możliwość obrotu: Rotator umożliwia kontrolowany obrót przedmiotu obrabianego. Może on obracać przedmiot obrabiany z różną prędkością i w różnych kierunkach, dostosowując się do wymagań spawalniczych.
- Regulowane pozycjonowanie: Zazwyczaj rotator posiada regulowane funkcje, takie jak nachylenie, wysokość i ustawienie osi obrotu. Regulacje te umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, zapewniając optymalny dostęp ze wszystkich stron i pod każdym kątem do spawania.
- Mechanizm napędowy: Obrotniki spawalnicze tej wielkości często wykorzystują solidne mechanizmy napędowe, takie jak mocne silniki elektryczne lub układy hydrauliczne, aby zapewnić płynny i kontrolowany obrót.
- System sterowania: Rotator jest wyposażony w system sterowania, który umożliwia operatorom regulację prędkości obrotowej, kierunku i innych parametrów. Umożliwia to precyzyjną kontrolę procesu spawania.
20-tonowy rotator spawalniczy jest powszechnie stosowany w ciężkich zastosowaniach spawalniczych i branżach takich jak przemysł stoczniowy, naftowo-gazowy oraz budownictwo wielkogabarytowe. Nadaje się do spawania masywnych konstrukcji, zbiorników, naczyń i innych ponadgabarytowych elementów.
Zastosowanie rotatora spawalniczego o takiej mocy znacząco poprawia wydajność i bezpieczeństwo prac spawalniczych z dużymi i ciężkimi elementami. Zapewnia on stabilność, precyzyjne pozycjonowanie i kontrolowany obrót, umożliwiając spawaczom uzyskiwanie wysokiej jakości spoin.
✧ Specyfikacja główna
| Model | Wałek spawalniczy CR-20 |
| Zdolność do obracania | maksymalnie 20 ton |
| Ładowność-Napęd | maksymalnie 10 ton |
| Ładowność - koło napinające | maksymalnie 10 ton |
| Rozmiar statku | 500~3500 mm |
| Dostosuj drogę | Regulacja śruby |
| Moc obrotowa silnika | 2*1,1 kW |
| Prędkość obrotowa | 100-1000mm/min Wyświetlacz cyfrowy |
| Kontrola prędkości | Przetwornik częstotliwości zmiennej |
| Kółka rolkowe | Stal powlekana powłoką PU |
| System sterowania | Zdalne sterowanie ręczne i przełącznik nożny |
| Kolor | RAL3003 CZERWONY I 9005 CZARNY / Dostosowane |
| Opcje | Duża średnica pojemności |
| Podstawa kół jezdnych z napędem silnikowym | |
| Bezprzewodowa skrzynka sterownicza |
✧ Marka części zamiennych
W przypadku działalności międzynarodowej, Weldsuccess korzysta z części zamiennych renomowanych marek, aby zapewnić długą żywotność rotatorów spawalniczych. Nawet części zamienne, które uległy uszkodzeniu po latach, użytkownik końcowy może łatwo wymienić na lokalnym rynku.
1. Przemiennik częstotliwości jest marki Damfoss.
2. Silnik jest marki Invertek lub ABB.
3.Elementy elektryczne są marką Schneider.
✧ System sterowania
1. Skrzynka sterownicza z wyświetlaczem prędkości obrotowej, funkcją jazdy do przodu, jazdy do tyłu, światłami zasilania i funkcją zatrzymania awaryjnego.
2. Główna szafa elektryczna z wyłącznikiem zasilania, światłami, alarmem, funkcjami resetowania i zatrzymania awaryjnego.
3.Pedał nożny do sterowania kierunkiem obrotu.
4. W razie potrzeby dostępny jest bezprzewodowy sterownik ręczny.
✧ Dlaczego warto nas wybrać
Weldsuccess działa w należących do firmy zakładach produkcyjnych o powierzchni 25 000 stóp kwadratowych (ok. 2300 m²) i powierzchni biurowej.
Eksportujemy do 45 krajów na całym świecie i jesteśmy dumni z posiadania dużej i stale rosnącej listy klientów, partnerów i dystrybutorów na 6 kontynentach.
Nasz najnowocześniejszy zakład wykorzystuje robotykę i kompletne centra obróbcze CNC, co pozwala zmaksymalizować wydajność, a klientowi przynosi to korzyści w postaci niższych kosztów produkcji.
✧ Postęp produkcji
Od 2006 roku posiadamy system zarządzania jakością ISO 9001:2015, który kontroluje jakość od oryginalnych blach stalowych. Kiedy nasz zespół sprzedaży przekazuje zamówienie zespołowi produkcyjnemu, jednocześnie zleca kontrolę jakości od oryginalnych blach stalowych do gotowego produktu. Gwarantuje to, że nasze produkty spełniają wymagania klientów.
Jednocześnie wszystkie nasze produkty uzyskały w 2012 roku certyfikat CE, dzięki czemu możemy swobodnie eksportować je na rynek europejski.
✧ Poprzednie projekty
