Rotator spawalniczy CR-20 do spawania rur
✧ Wprowadzenie
20-tonowy rotator spawalniczy to wytrzymałe urządzenie stosowane w operacjach spawalniczych do pozycjonowania i obracania dużych i ciężkich przedmiotów obrabianych.Został zaprojektowany tak, aby wytrzymać znaczne obciążenia oraz zapewnić stabilność i kontrolę podczas procesu spawania.
Oto kilka kluczowych cech i cech 20-tonowego rotatora spawalniczego:
- Nośność: Rotator spawalniczy ma imponującą nośność 20 ton, co oznacza, że może podtrzymywać i obracać przedmioty o masie do 20 ton.
- Możliwość obrotu: Rotator umożliwia kontrolowany obrót przedmiotu obrabianego.Może obracać obrabiany przedmiot z różnymi prędkościami i w różnych kierunkach, aby dostosować się do wymagań spawalniczych.
- Regulowane pozycjonowanie: Zazwyczaj rotator ma regulowane funkcje, takie jak nachylenie, wysokość i wyrównanie osi obrotu.Te regulacje umożliwiają precyzyjne ustawienie przedmiotu obrabianego, zapewniając optymalny dostęp do wszystkich stron i kątów podczas spawania.
- Mechanizm napędowy: Rotatory spawalnicze tej wielkości często wykorzystują solidne mechanizmy napędowe, takie jak mocne silniki elektryczne lub układy hydrauliczne, aby zapewnić płynny i kontrolowany obrót.
- System sterowania: Rotator jest wyposażony w system sterowania, który umożliwia operatorowi regulację prędkości obrotowej, kierunku i innych parametrów.Umożliwia to precyzyjną kontrolę nad procesem spawania.
20-tonowy rotator spawalniczy jest powszechnie stosowany w ciężkich zastosowaniach spawalniczych i w gałęziach przemysłu, takich jak przemysł stoczniowy, przemysł naftowy i gazowy oraz budownictwo na dużą skalę.Nadaje się do spawania masywnych konstrukcji, zbiorników, zbiorników i innych ponadgabarytowych elementów.
Zastosowanie rotatora spawalniczego o tej wydajności znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo prac spawalniczych przy dużych i ciężkich elementach.Zapewnia stabilność, precyzyjne pozycjonowanie i kontrolowany obrót, umożliwiając spawaczom niezmiennie osiąganie wysokiej jakości spoin.
✧ Główna specyfikacja
| Model | Wałek spawalniczy CR-20 |
| Wydajność toczenia | Maksymalnie 20 ton |
| Napęd o pojemności załadunkowej | Maksymalnie 10 ton |
| Ładowność – koło napinające | Maksymalnie 10 ton |
| Rozmiar statku | 500 ~ 3500 mm |
| Dostosuj sposób | Regulacja śrubowa |
| Moc obrotowa silnika | 2*1,1 kW |
| Prędkość obrotowa | 100-1000 mm/min Wyświetlacz cyfrowy |
| Kontrola prędkości | Sterownik o zmiennej częstotliwości |
| Koła rolkowe | Stal powlekana typu PU |
| System sterowania | Skrzynka zdalnego sterowania i przełącznik nożny |
| Kolor | RAL3003 CZERWONY I 9005 CZARNY / Dostosowane |
| Opcje | Duża średnica |
| Podstawa zmotoryzowanych kół jezdnych | |
| Bezprzewodowa skrzynka sterownicza |
✧ Marka części zamiennych
W przypadku działalności międzynarodowej Weldsuccess korzysta ze wszystkich znanych marek części zamiennych, aby zapewnić długą żywotność rotatorów spawalniczych.Nawet jeśli części zamienne zepsują się po latach, użytkownik końcowy może je łatwo wymienić na rynku lokalnym.
1. Zmieniacz częstotliwości pochodzi od marki Damfoss.
2. Silnik pochodzi od marki Invertek lub ABB.
3. Elementy elektryczne to marka Schneider.
✧ System sterowania
1. Skrzynka sterownicza ręczna z wyświetlaczem prędkości obrotowej, funkcją jazdy do przodu, tyłu, światłami zasilania i funkcjami zatrzymania awaryjnego.
2.Główna szafka elektryczna z wyłącznikiem zasilania, lampkami zasilania, alarmem, funkcjami resetowania i funkcjami zatrzymania awaryjnego.
3.Pedał nożny do sterowania kierunkiem obrotu.
4. W razie potrzeby dostępna jest bezprzewodowa skrzynka sterownicza.
✧ Dlaczego warto wybrać nas
Weldsuccess działa w własnych zakładach produkcyjnych o powierzchni 25 000 stóp kwadratowych i powierzchni biurowej.
Eksportujemy do 45 krajów na całym świecie i jesteśmy dumni z posiadania dużej i wciąż rosnącej listy klientów, partnerów i dystrybutorów na 6 kontynentach.
Nasz najnowocześniejszy zakład wykorzystuje robotykę i pełne centra obróbcze CNC, aby zmaksymalizować produktywność, która zwraca się klientowi w postaci niższych kosztów produkcji.
✧ Postęp produkcji
Od 2006 roku przeszliśmy system zarządzania jakością ISO 9001:2015, kontrolujemy jakość z oryginalnego materiału blach stalowych.Kiedy nasz zespół sprzedaży przekaże zamówienie zespołowi produkcyjnemu, jednocześnie poprosi o kontrolę jakości od oryginalnej blachy stalowej do postępu produktu końcowego.Dzięki temu nasze produkty spełnią wymagania klientów.
Jednocześnie wszystkie nasze produkty uzyskały aprobatę CE od 2012 roku, dzięki czemu możemy swobodnie eksportować na rynek europejski.
✧ Poprzednie projekty
