Kolumna wysięgnika z samonastawnym obrotnikiem spawalniczym
✧ Wprowadzenie
Wysięgnik kolumnowy z samonastawnym rotatorem spawalniczym to kompleksowy system spawalniczy, który łączy solidną konstrukcję wysięgnika kolumnowego z samonastawnym rotatorem spawalniczym o dużej wydajności. Ten zintegrowany system zapewnia większą elastyczność, możliwości pozycjonowania i automatyczne ustawianie podczas spawania dużych i ciężkich elementów.
Główne cechy i charakterystyki wysięgnika kolumnowego z samonastawnym obrotnikiem spawalniczym obejmują:
- Struktura wysięgnika kolumnowego:
- Solidna i stabilna konstrukcja montowana na kolumnie, zapewniająca wsparcie ciężaru i ruchu zespołu wysięgnika i rotatora.
- Możliwość regulacji pionowej umożliwiająca dostosowanie do różnych wysokości elementów obrabianych.
- Zasięg poziomy i pozycjonowanie zapewniane przez ramię wysięgnika.
- Płynny i precyzyjny ruch wysięgnika umożliwiający dostęp do różnych obszarów obrabianego przedmiotu.
- Samonastawny rotator spawalniczy:
- Możliwość podnoszenia przedmiotów o wadze do 20 ton metrycznych lub większej.
- Funkcja automatycznego samoczynnego ustawiania zapewnia właściwe pozycjonowanie i orientację obrabianego przedmiotu podczas obrotu.
- Precyzyjna kontrola prędkości i kierunku obrotów zapewniająca stałą jakość spawania.
- Zintegrowane funkcje regulacji nachylenia i wysokości umożliwiają optymalne pozycjonowanie.
- Zintegrowany system sterowania:
- Centralny panel sterowania do zarządzania pracą kolumny wysięgnika i obrotnika spawalniczego.
- Zautomatyzowane funkcje synchronizacji ruchu i ustawienia wysięgnika i rotatora.
- Przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwiający ustawianie parametrów, monitorowanie i kontrolowanie procesu spawania.
- Zwiększona wydajność i jakość spoin:
- Usprawnione ustawianie i pozycjonowanie dużych elementów obrabianych, co pozwala ograniczyć pracę ręczną i skrócić czas przygotowań.
- Jednolita i spójna jakość spawania dzięki możliwościom samoczynnego nastawiania się rotatora.
- Poprawa wydajności i produktywności operacji spawalniczych, zwłaszcza w przypadku podzespołów o dużej wytrzymałości.
- Funkcje bezpieczeństwa:
- Solidna konstrukcja i blokady bezpieczeństwa chroniące operatora i sprzęt.
- Mechanizmy zatrzymania awaryjnego i zabezpieczenia przeciążeniowe gwarantują bezpieczną pracę.
Wysięgnik kolumnowy z samonastawnym obrotnikiem spawalniczym jest powszechnie stosowany w takich branżach jak przemysł stoczniowy, produkcja ciężkich maszyn, produkcja zbiorników ciśnieniowych oraz projekty budowlane na dużą skalę. Stanowi wszechstronne i zautomatyzowane rozwiązanie do obsługi i spawania ciężkich elementów, zapewniając większą precyzję, powtarzalność i wydajność operacji spawalniczych.
Jeśli masz jakieś szczególne wymagania lub pytania dotyczące wysięgnika kolumnowego z samonastawnym obrotnikiem spawalniczym, napisz do nas e-mail, a chętnie Ci pomogę.
1. Wysięgniki kolumn spawalniczych są szeroko stosowane do spawania wzdłużnego zewnętrznego i wewnętrznego wież wiatrowych, zbiorników ciśnieniowych i zbiorników oraz spawania obwodowego. Spawanie będzie realizowane automatycznie w połączeniu z naszym systemem rotatorów spawalniczych.
2.Współpraca z pozycjonerami spawalniczymi ułatwi również spawanie kołnierzy.
3. W zależności od długości obrabianych elementów, wykonujemy również wysięgnik kolumnowy z podstawą w postaci kół jezdnych. Dzięki temu możliwe jest również spawanie wzdłużne długich szwów.
4. Na wysięgniku kolumny spawalniczej możemy zainstalować również źródło zasilania MIG, źródło zasilania SAW oraz tandemowe źródło zasilania AC/DC.
5. System wysięgnika kolumny spawalniczej jest podnoszony za pomocą łańcucha o podwójnym ogniwie. Wyposażony jest również w system zabezpieczający przed upadkiem, który zapewnia bezpieczeństwo użytkowania nawet w przypadku zerwania łańcucha.
6. Dostępne są urządzenie do odzyskiwania topnika, monitor kamery spawalniczej i wskaźnik laserowy, umożliwiające automatyczne spawanie. Prosimy o przesłanie nam mailem filmu z pracy urządzenia.
✧ Specyfikacja główna
| Model | MD 3030 C&B |
| Nośność końca wysięgnika | 250 kg |
| Pionowy ruch wysięgnika | 3000 mm |
| Prędkość pionowa wysięgnika | 1100 mm/min |
| Poziomy ruch wysięgnika | 3000 mm |
| Prędkość pozioma | 175-1750 mm/min VFD |
| Suwak poprzeczny na końcu wysięgnika | Zmotoryzowany 150*150 mm |
| Obrót | ±180°Ręczny z blokadą |
| Droga podróżna | Podróże zmotoryzowane |
| Woltaż | 380 V ± 10% 50 Hz 3 fazy |
| System sterowania | Pilot zdalnego sterowaniaKabel 10m |
| Kolor | RAL 3003 CZERWONY + 9005 Czarny |
| Opcje-1 | Wskaźnik laserowy |
| Opcje -2 | Monitor kamery |
| Opcje-3 | Maszyna do odzyskiwania topnika |
✧ Marka części zamiennych
1. Silnik hamulca windy kolumnowej i silnik o zmiennej częstotliwości wysięgnika pochodzą od firmy Invertek i posiadają pełną homologację CE.
2. Przetwornica częstotliwości pochodzi od firmy Schneider lub Danfoss i posiada certyfikaty CE i UL.
3. Wszystkie części zamienne wysięgnika kolumny spawalniczej można łatwo wymienić w razie uszkodzenia w wyniku wypadku kilka lat później u użytkownika końcowego na lokalnym rynku.
✧ System sterowania
1. Podnośnik kolumnowy z systemem zabezpieczającym przed upadkiem zapewnia bezpieczeństwo pracy. Wszystkie podnośniki kolumnowe zostały przetestowane pod kątem systemu zabezpieczającego przed upadkiem przed dostawą do użytkownika końcowego.
2. Wózek jezdny jest również wyposażony w hak bezpieczeństwa przymocowany do szyn, aby zapobiec upadkowi.
3.Każda kolumna wysięgnika jest wyposażona w platformę źródła zasilania.
4.Maszyna do odzyskiwania topnika i źródło zasilania mogą być zintegrowane ze sobą.
5. Kolumna wysięgnika z jednym pilotem ręcznym do sterowania podnoszeniem/opuszczaniem/ruchem do przodu i do tyłu oraz jazdą do przodu i do tyłu.
6. Jeśli kolumna wysięgnika jest wyposażona w zintegrowane źródło zasilania SAW, zdalny sterownik posiada również funkcję rozpoczęcia i zatrzymania spawania, podawania i cofania drutu itp.
✧ Poprzednie projekty
Jako producent WELDSUCCESS wytwarzamy wysięgniki kolumn spawalniczych z oryginalnych płyt stalowych, tnąc je, spawając, poddając obróbce mechanicznej, wiercąc otwory, montując, malując i przeprowadzając końcowe testy.
W ten sposób będziemy kontrolować cały proces produkcji zgodnie z naszym systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015, co zagwarantuje naszym klientom produkty wysokiej jakości.
